脱硝工艺以及脱硝装置中对于阀门的特殊要求

　　干法选择催化式脱硝法(SCR)，其原理是，利用还原剂(氨或尿素)在催化剂作用下，选择性地与烟气中的NOX反应生氮气和水。该脱硝工艺脱硝效率高，技术成熟，应用广泛，满足当前火电厂排放标准要求。

　　系统构成：包括氨与空气混合系统、氨气喷入系统、催化反应器系统、省煤器旁路、催化反应器旁路、检测控制系统、液氨卸车和储存系统、氨回收系统等，其流程如下图所示：

　　特点：从化工角度来讲，氨区系统属低压、常温、微毒的系统，常见且难度不大。脱硝装置在我国电力系统近年来才大量装设，用户对设备要求极高，很多都要求供进口阀门品牌产品，其实国产阀门也能够满足工艺要求。氨区系统设计主要考虑因素之一是保持系统的严密性，防止氨逃逸。除氨本身有微毒、易燃外，还因为催化剂中的钒可使烟气中的SO2催化生产SO3，SO3进一步与逃逸的氨反应生成硫酸氢铵(NH4HSO4)，硫酸氢铵可造成催化剂部分堵塞，增大催化剂压降或造成催化剂失效。

　　应用的主要阀门：调节阀、安全阀、速断阀、截止阀、球阀、止回阀、疏水阀、蝶阀。

　　需要注意的是：

　　1、根据安全需要，所有容器和管道均需安装有安全阀，所有安全阀的排气均回收到稀释槽，不允许外漏。

　　2、氨本身无腐蚀性，但溶于水后具有腐蚀性，因此所有阀门中接触氨的零部件材质均需采用不锈钢，且阀门不允许使用含铜零部件(氨和铜可发生化学反应)。

　　3、对阀门严密性要求高。