5点阀门零件优化设计分析

　　阀门零件优化设计指在给定应用条件下的一种最佳设计。为研制最优的阀门零件，要进行广泛的设计分析和大量的反复设计、制造、试验分析，通常需要大量的费用和时间，而这对大多数应用来说是不可取的。由于大量的结构和选择因素及它们的相互影响，如果所有设计要求、成本和可靠性都得到满足。

　　很明显，任何阀门零件的设计必定要表现出一系列的折中。但是出现一个或更多个因素的优化，或至少接近优化的情况还是合理的。常常按上述分析进行设计的因素是：压力降和流通能力、泄露、驱动力、重量、外形和阀门寿命，为获得上述参数的具体数值，优化设计通常必定受成本和可靠性的限制。

　　由于这些限制，阀门零件要做如下5点考虑：

　　1、权衡两种设计办法，一种办法是采用可以满足所有要求的最便宜的阀门零件而使研制成本很高;另一种办法是采用稍微保守的设计，它结构合理，研制成本低，但阀门组件或零件较贵，在这种情况下，阀门零件的总需要量是及其重要的。

　　2、在研制重量轻，满足所有要求的阀门零件的研制成本和采用以稍笨重的设计重量为代价的系统的成本之间进行选择。

　　3、在具有最小压力降的阀门零件的研制成本和采用以稍笨重的设计重量为代价的系统的成本之间进行选择。

　　4、在具体的阀门零件中使用重复密封的可靠性和使用重复阀门零件或重复阀门，或者甚至更可靠的不重复阀门零件的可靠性之间进行比较。

　　5、成本和可靠性的含义与现有阀门零件的实际情况有差距。

　　以上就是关于阀门零件优化的设计分析。