浅谈风机试验台座设计与应用

　　概述：介绍了一种风机性能试验台座的结构原理，通过螺旋传动手动调节试验台座的高度,解决了原试验用风机与风管联接采用加垫块方法凑中心高的问题，保证了风机在试验中运转平稳，为设计类似提升装置提供了参考和借鉴。

　　一、前言

　　风机试验由于风管体积大，搬动比较困难，通常将试验风管用的架子搭建位置固定，试验时用铲车将风机铲到风机试验台上，试验用风机与风管联接采用垫槽钢、钢板或木头等方法凑中心高，操作非常不方便。本文介绍了试验台座采用螺旋传动的原理和手动调节的方法，从根本上解决了原凑中心高不方便的问题，同时，提高了风机在试验中运转平稳性。本试验台座主要用于地铁隧道轴流风机试验，其他风机的试验也可参照使用。

　　二、传动原理与设计计算

　　螺旋传动一般是将旋转运动变成直线运动，按用途可分为传力螺旋和传导螺旋;按螺纹间摩擦状态可分为滑动螺旋、滚动螺旋与静压螺旋三大类。本文介绍滑动传动螺旋，其运动形式为螺母转动，螺杆作直线(上、下)运动。

　　对于一般的传力螺旋，其主要失效形式是螺旋表面的磨损，螺杆的拉断(或受压时丧失稳定)或剪断以及螺纹牙根部的剪断及弯断，设计时以耐磨性计算和强度计算确定螺旋传动的主要尺寸。

　　三、结构及特点

　　本试验台座主要由台板、螺杆帽、框架、手柄、梯形螺杆、单向推力轴承。衬套及梯形螺杆等零件组成。台板高度在设计行程范围内任意可调，满足不同机号不同中心高的风机在同一试验台上做试验。

　　框架四立柱材料选用厚壁钢管，分别安装四套梯形螺杆、梯形螺母和衬套;梯形螺母底部与衬套之间分别安装单向推力球轴承;梯形螺母的外周边等分别安装四个供旋转用的手柄，这样减少了梯形螺杆作直线运动时产生的摩擦阻力，同时增大梯形螺母旋转力矩，台板提升比较轻松。另外，梯形螺杆在结构设计时应设有导向槽(相配开槽盘头定位螺钉)，槽的长度应大于等于台板提升高度，以防止梯形螺杆升降时转动。

　　四、操作过程说明

　　假设试验用风管中心距地面高度为2800mm，风机试验台座调至最低距地面高度为1500mm，试验用轴流风机中心高为1000mm。

　　将试验台座板距地面高度调整到1820-1840mm，然后用铲车将风机铲到台座台板上，此时，风机中心距地面高度为2820-2840mm，采用台板下降的方法凑风机与风管中心高至2800mm，非常轻松，并用水平尺校正台板水平。注意在调整台板高度尺寸时，必须2人对角交叉同时操作，保证台板上升或下降时与地面基本保持平行。

　　五、结语

　　风机试验台座采用螺旋传动手动调节试验用风机与风管中心高，具有结构简单、牢固实用、操作方便及制造成本低等特点。由于台板四角底部分别设计螺旋传动装置，具有调整中心高的功能。因此，风机底脚与台板接触良好，保证了风机在试验中运转平稳，同时，为在试验台座上检测风机振动速度有效值的正确性提供了保障。

　　总之，该试验台座经使用实践证明设计是成功的，为检测人员风机正确连接风管和检测风机振动提供了极大的方便。