高压氧气阀门类型的选择

　　高压氧气阀门类型主要有氧气截止阀和止回阀，尽量不选择球阀，这是因为美国3P60001《氧气管道系统的设计标准规范》的9.4.1“通常球阀和旋塞阀在氧服务中不被采用为切断阀，因为这些阀特点是快开阀，当未达到平衡压力时，快速打开可能导致燃烧的产生。如绝热压缩、粒子运动和短暂共振。”又在9.4.3条中阐述道：“球阀球孔可以存在潜在的绝热压缩因素。一般，这种情况发生在那些位于在阀门被关闭的上游或下游面处，当球阀打开初期，上游高压力瞬间将其的体积压缩在球孔里，这将导致绝热压缩的产生”。在EIGA《氧气管道系统》IGC DOC 13/02/E标准中5.3.3.1条中也指出：“球阀和旋塞阀都是快开型的阀门。对于阀门或管道系统中采用的任何高弹体/聚合物材料，就要特别关注绝热压缩的情况。通常球阀当关闭或打开的过程中，在流道中会有一锐边出现”，这对高压氧气阀门是一大忌讳。

　　又因为脱脂后球阀的阀座与阀球之间摩擦面很涩，相比普通球阀，摩擦力大得多，金属间的附着磨损现象明显，摩擦面很容易咬伤，导致阀门开关卡涩。值得注意的是，温度较高，再加上氧气阀所必须的脱脂干燥，摩擦系数相对于普通密封面成倍的增加，导致密封面摩擦力较大，开关所需的克服摩擦力所做的功大部分转化为热能，升高了密封面的温度，更加重了附着磨损的趋势，若此时阀座采用PTFE时，摩擦产生的热量不能传到出来，会在球阀开启或关闭瞬间形成“绝热压缩”而发生爆炸。所以，对于氧气压力级≥ClASS600LB时，不建议推荐使用球阀。

　　氧气管路专用止回阀在公称尺寸DN<50~100时，多选用立式或水平升降式止回阀;在DN≥150时，多选用旋启式止回阀;氧气管路专用止回阀不宜采用双瓣式止回阀，这是因为双瓣止回阀的重要部件处于介质流的直接冲击当中，又因阀瓣是靠弹簧压迫，易导致阀瓣与阀体密封不严，从而导致高压氧气泄露，这会导致泄露的氧气与阀内部件直接冲刷，而引起着火燃烧的危险。

　　高压氧气截止阀(指T型和Y型，下同)根据我们的经验，公称压力PN16~PN40(或CLASS150~CLASS300)，公称尺寸DN≥100;公称压力PN≥64(或CLASS≥400)，公称尺寸DN≥80。其介质流向都采用：从截止阀的阀座和阀瓣上方流入，从阀座和阀瓣下方流出的流向，即通常所说的介质为“高进低出”流向，并在阀体上的明显部位铸造出阀门的介质流向箭头。截止阀介质采用“高进低出”流向，较好地解决了关闭截止阀时的难点，因为在关闭阀门时，有介质的力量作用于阀瓣上方，因而有助于阀门的快速、平稳地关闭;同时极大地改善了阀门关闭过程中及关闭后截止阀阀杆的受力状况，有利于工人安全地操作阀门。

　　若用户要求介质必须“低进高出”，应满足用户的要求。

　　氧气球阀一般采用双向流动没有流向要求，为了消除绝热压缩而在上游侧设计泄放孔，球阀有流向要求。

　　氧气止回阀有流向要求，阀门开启方向与管道中介质流向一致。