CLASS2500 CF8C DN400高温高压止回阀

　　在这里你可以了解到CLASS2500 CF8C DN400高温高压止回阀的相关参数，比如其阀门技术参数、结构特点、冶炼工艺、热处理及无损检验。

　　高温高压止回阀技术参数

　　高温高压止回阀结构特点

　　1、采用“内置式”结构，消除了“外置式”因穿摇杆销阀体的外漏点。

　　2、阀体采用T型结构，设计成鼓形，以利于阀瓣采用旋启式结构。

　　3、阀座、阀瓣密封面堆焊STL。

　　4、对焊阀体的阀座上钴-铬-钨硬质合金层时，为降低因阀体为超厚铸件而形成的“自身冷铁的激冷效应”，造成高硬度的钴-铬-钨硬质合金层拉裂这一影响，采用焊接阀座结构。

　　5、阀体中腔采用压力自密封结构。

　　6、阀门通道采用直通式，有效降低了流体阻力。

　　高温高压止回阀冶炼工艺

　　I、采用公称容量10t的电弧炉粗炼CF8C不锈钢。

　　II、采用公称容量10t的AOD精炼炉精炼CF8C不锈钢。

　　III、采用真空直读光谱仪对不同时期钢水进行化学成分精确分析，确保化学成分符合符合工厂标准。

　　IV、对钢水采用插入式热电偶侧温，保证出钢温度符合工厂标准。

　　高温高压止回阀热处理及无损检验

　　a、铸件切割浇冒口后，不留“冒口座”，使铸件修成产品设计外形；一是美观，二是在焊接阀座时不会因“冒口座”造成该处因“冷铁效应激冷”而产生裂纹。

　　b、打磨作PT检验，这台阀体铸造后第一次作PT检验无裂纹、无缩松。

　　c、作划线检验尺寸，划线检验尺寸结果为：整个铸件符合铸造工艺尺寸要求。

　　d、铸件采用天然气热处理炉，计算机调温，热处理炉温差控制在±5℃。

　　e、进行固溶化热处理，再作PT检验。

　　f、进行稳定化热处理。

　　g、稳定化热处理后投入机加工前，通体打磨后作PT检验。