国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑锻钢闸阀的差距

　　紧凑型锻钢闸阀，美国石油学会为此单独编制了API602标准，它在石油石化系统中应用广泛。由于大力开展阀门国产化工作，API602标准紧凑型锻钢阀门已经立足于国内生产。为了提高阀门产品的质量，满足石油化工系统使用的要求，曾做过涉及生产厂范围较广的阀门性能普查，了解到国产小口径锻钢闸阀在设计上、结构上、性能上与API602标准所存在的差距。

　　国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑型锻钢闸阀的差距之密封的可靠性

　　造成阀门“内漏”的首要因素是密封材料和结构选用不当所致。如API602标准对阀门主要内件-闸板和阀座，从材料到制造上均有严格规定，要求其密封副除氮化或硬化处理处，经热处理后，闸板和阀座最小硬度差为HB50。这一要求可以减轻闸阀启闭时由于闸板与阀座相接触的两密封面有相对滑动时所造成的密封面机械擦伤。正因如此，API闸阀的密封性能有了较可靠的保证。

　　其次，阀门的制造及装配质量不高也是造成闸阀内漏的极为重要因素，特别是阀门密封面的加工不良是影响阀门质量的一大关键，国内阀门行业的生产现状是，多数厂的生产仍停留在多品种、小批量、轮番生产的局面。已致生产中在专用机床，专用工装的采用以及先进工艺的吸收应用方面都相对受到限制，使密封的可靠性难以保证，因此在很大程度上影响了阀门产品的质量。

　　国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑型锻钢闸阀的差距之关闭力矩问题

　　所谓关闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的力矩。根据阀门的关闭力矩大小，就可以分析阀门产品质量是否存在问题。从阀门设计和使用的角度看，应力求降低其关闭力矩。一个性能良好的阀门，应能在较小的关闭力矩下达到密封要求。须施加过大的关闭力矩下才能达到密封要求的阀门，说明其本身内在质量存在问题。也极易造成启闭件与阀座两密封面间磨损、擦伤，从而影响密封的可靠性。任意加大关闭力矩来达到密封，显然是不正确的。

　　国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑型锻钢闸阀的差距之中法兰连接处及填料函的密封

　　阀门的“外漏”是指阀体与阀盖连接处和阀杆与填料配合处的泄露。“外漏”将会影响安全生产并造成物料损失和环境污染。因此采用可靠的垫片密封结构以及不同品种填料和填料函的密封结构，来达到其密封要求。

　　阀门填料函处渗漏主要是由于阀门表面加工精度不高，阀杆表面不经热处理，使其表面硬度低，而造成“拉毛”现象导致外漏。而中法兰连接处的泄露原因有：垫片品种选用不当、法兰刚性不够、螺栓力不够以及装配时法兰螺栓旋紧不匀。

　　国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑型锻钢闸阀的差距之阀杆

　　国产的API602闸阀阀杆采用标准的梯形螺纹，而梯形螺纹与光杆过渡采用退刀槽。由于国内产品采用的标准梯形螺纹比同一规格API602标准规定的梯形螺纹直径要大，因此，使得整个阀门显得粗大而笨重。

　　国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑型锻钢闸阀的差距之阀杆螺母

　　用于上螺纹支架闸阀的阀杆螺母应该用耐擦伤、耐腐蚀和至少具有954℃熔点的材料制成。对材料有高熔点的要求，意在管线上发生火灾时，不致于因阀杆螺母燃烧超过其熔点，而无法临时关闭阀门，使火势蔓延。用于尿素系统上的阀杆螺母也不允许用铜合金制造。国外常以13%Cr不锈钢氮化制造阀杆螺母，有些国外厂家规定硬度为HB400。

　　国内小口径锻钢闸阀与API602紧凑型锻钢闸阀的差距之手轮

　　手轮应设计成带辐射的，应用碳钢、球墨铸铁或可锻铸铁制成，不可用灰铸铁，以免在运输或搬运中破碎。而有些阀门厂家忽视这一点，仍采用铸铁或杆式手柄。