一种简易的弹簧刚度检验装置

　　安全阀是一类经常加工的阀门，弹簧采用外购件，进厂后直接进行装配，试压一次成功率较低，有些虽然当时试压合格，但当发送到用户手中使用时仍然会有个别安全阀不能稳定工作，其中弹簧刚度不符合图纸要求占较大比例。为了解决该问题，可用如下图检验装置。

　　工作原理及操作方法：

　　检验装置由活塞缸和活塞及支撑部分组成，设计时将活塞直径圆整，将活塞面积计算好后作为常数值A。试压泵接头与手动试压泵相连，在液压的作用下活塞缸可以实现向下移动。

　　将外观检验合格的弹簧置于装置的活塞和底板之间，里孔套入上下弹簧座中，通过试压泵施加压力，当活塞缸端面刚刚接触弹簧上端面时，记录此时指针的位置和此时压力表读数(此时压力表有读数，因为活塞和缸体之间存在摩擦力，因此打压时压力表会有读数，但数值很小，高压弹簧此数值可以忽略不计，但中低压弹簧必须考虑此数值，以便计算专职内部损耗△P)。记录几组压力表读数P，并记录在相应载荷下刻度尺的读数。

　　按以下公式计算弹簧所受力：

　　F=(P-△P)A

　　式中:F为活塞杆压力，单位牛顿(N);P为打压泵打压压强(即此时压力表读数)，单位MPa。△P为装置内部损耗，单位MPa，A为活塞杆面积，单位mm2。

　　将计算所得F值和相应的弹簧变形量(即读数差)代入以下公式计算弹簧刚度。

　　P'=F/λ，式中：P'代表弹簧刚度，F代表弹簧的变形量，即弹簧所受压缩力，单位牛顿(N);λ代表弹簧的变形量，单位mm。

　　取机组计算值的平均值，当P'大于等于理论值时刚度合格。试验结束后泄压，活塞缸在弹簧力的作用下回到初始位置。